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Elaboración y tolerancias

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El hecho de que los materiales plásticos sean más blandos que el acero no quiere decir que sean más fáciles de cortar, perforar o de trabajar a máquina.
El problema más importante es la disipación del calor acumulado a causa del roce del utensilio. Los materiales plásticos son malos conductores de calor, así que el calor acumulado durante la elaboración con la máquina causa resistencias internas a los productos semiacabados provocando la ruptura o la perdida de sus características mecánicas. Además, la presencia de áreas sobrecalentadas a causa de la elaboración con la máquina hace que sea muy difícil obtener las tolerancias requeridas.

UTENSILIOS: usted puede usar los mismos utensilios que usa para el acero, pero deberán estar afilados y limpios. Para materiales que posean fibra de vidrio se aconseja el uso de puntas de carbono.

ENFRIAMIENTO:
es muy importante el uso abundante de refrigerante durante todas las fases de elaboración. Un aumento de la temperatura a causa de la fricción, provoca ya sea la ruptura del artículo de plástico que la formación de tensiones internas ocultas que son dañinas para la aplicación.

TEMPERATURAS:
la pieza de plástico no debe estar fría cuando se vaya a trabajar. Se aconseja calentar previamente a 50 ¼C la pieza antes de elaborarla, para reducir los tiempos de trabajo.

VELOCIDAD:
una baja velocidad de avance con utensilios afilados producirá una pieza elaborada sin tensiones. Una velocidad demasiado elevada causará el recalentamiento con tensiones visibles u ocultas. .

TORNEADO:
utilizar el mismo tipo de utensilio que se utilizaría para los metales, a excepción de la fibra de vidrio: para este material deberá usar puntas de carbono.

PERFORADO:
ésta es la operación más crítica, ya que causa una excesiva acumulación de calor y de resistencias. Usar puntas de taladro afiladas y mucho refrigerante. Quitar con frecuencia las virutas. Iniciar realizando un pequeño agujero (diámetro máx. 15-20 mm) y luego pasar gradualmente al diámetro que se necesite.

FRESADO:
usar el mismo tipo de utensilios que para los metales. Deben estar afilados. Usar líquido refrigerante en abundancia.

CORTE:
se pueden utilizar sierras de tira pero son más apropiadas las sierras circulares con lamas con dientes de metal duro con una distancia entre sí de 20-25 mm.

	TORNEADO	PA	PA GF	PET POM	PE	PTFE
	Velocidad m / min	200 ÷ 400	300 ÷ 500	300 ÷ 500	250 ÷ 400	150 ÷ 250
	mm / U	0,1 ÷ 0,3	0,1 ÷ 0,2	0,1 ÷ 0,5	0,2 ÷ 0,5	0,1 ÷ 0,3
	a	0 ÷ 5°	0 ÷ 5°	0 ÷ 5°	0 ÷ 5°	0 ÷ 5°
	b	5 ÷ 15°	5 ÷ 10°	5 ÷ 10°	5 ÷ 10°	5 ÷ 12°
	PERFORADO	PA	PA GF	PET POM	PE	PTFE
	Velocidad m / min	50 ÷ 100	50 ÷ 100	50 ÷ 100	100 ÷ 200	150 ÷ 250
	mm / U	0,1 ÷ 0,4	0,01 ÷ 0,1	0,01 ÷ 0,2	0,1 ÷ 0,3	0,2 ÷ 0,6
	a	10 ÷ 20°	15 ÷ 30°	15 ÷ 30°	10 ÷ 30°	5 ÷ 20°
	b	60 ÷ 100°	60 ÷ 90°	60 ÷ 90°	60 ÷ 90°	110 ÷ 130°
	g	5 ÷ 12°	5 ÷ 10°	5 ÷ 10°	10 ÷ 15°	10 ÷ 15°
	FRESADO	PA	PA GF	PETPOM	PE	PTFE
	Velocidad m / min	< 1000	< 1000	< 1000	< 1000	< 800
	mm / s. tooth	< 0,4	< 0,4	< 0,4	< 0, 6	< 0,5
	a	5 ÷ 15°	5 ÷ 10°	5 ÷ 10°	10 ÷ 20°	10 ÷ 20°
	b	5 ÷ 15°	5 ÷ 15°	5 ÷ 15°	5 ÷ 15°	5 ÷ 15°
	CORTE	PA	PA GF	PET POM	PE	PTFE
	Velocidad m / min	~ 3000	~ 3000	~ 3000	~ 3000	~ 2000
	D mm	15 ÷ 40	15 ÷ 40	15 ÷ 40	15 ÷ 40	15 ÷ 40
	a	0 ÷ 5°	0 ÷ 5°	0 ÷ 5°	0 ÷ 5°	0 ÷ 10°
	CORTE	PA	PA GF	PET POM	PE	PTFE
	Velocidad m / min	400 ÷ 800	400 ÷ 800	500 ÷ 900	500 ÷ 900	300 ÷ 600
	K mm	5 ÷ 10	5 ÷ 10	5 ÷ 10	5 ÷ 10	2 ÷ 5
	b	0 ÷ 5°	0 ÷ 5°	0 ÷ 5°	0 ÷ 10°	0 ÷ 10°

TOLERANCIAS OBTENIBLES POR LA ELABORACIÓN CON LAS MÁQUINAS

A causa de la elasticidad de los plásticos y de su reacción a la temperatura y a la humedad, es imposible obtener tolerancias estrechas con todos los materiales. Es inútil trabajar piezas de elevada precisión cuando sus tolerancias se anulan a causa de las normales variaciones de temperatura y del contenido de humedad en el aire. Contrariamente a los metales, a menudo es demasiado caro e inútil obtener tolerancias estrechas de una pieza de plástico debido a las características físicas de los mismos. La tabla ofrece solamente los valores indicativos de las tolerancias estables obtenidas por diferentes materiales con algunas dimensiones.

Los cálculos se basan en las variaciones de temperatura de 30¼C (de 20 a 50¼C) y en las variaciones de humedad de 0 a 50%. Las líneas transversales muestran el límite de tolerancia estable considerando las variaciones programadas de temperatura y de humedad de los diferentes materiales. Los valores de tolerancia mostrados a la izquierda son difíciles de mantener.

 

 

Tolerancias obtenibles referidas a ISO R286. Los datos y la información se suministran sin que esto conlleve responsabilidad alguna por nuestra parte.
La oficina técnica de Omnia Plástica se encuentra a su disposición para ulteriores explicaciones.